Explications
Le nettoyage cryogénique en quelques mots…
Le nettoyage cryogénique est une technique de propreté qui utilise la glace carbonique et ses propriétés physiques comme moyen de décollement instantané des pollutions ou des salissures
La glace carbonique (dioxyde de carbone solide) ayant la dureté de la craie, ce procédé nettoie les surfaces tout en douceur. Pour découvrir tous les avantages de cette technologie de nettoyage industriel, cliquez sur le lien en bas de page, Avantages du nettoyage cryogénique.
Le procédé Cryoblaster® utilise la projection de la glace carbonique au moyen de blasters et d’air comprimé. Voir illustration ci-dessous.
La glace carbonique sous forme de pellets de 3 mm est introduite au sein du blaster à l’intérieur de la cuve ou trémie (1).
Après avoir branché l’alimentation en air comprimé (compresseur ou réseau d’air sous pression usine) (2) et mise en marche l’unité de nettoyage cryogénique, la glace carbonique est mélangée au flux d’air comprimé à l’intérieur du blaster (3), puis est propulsée au travaux d’un tuyau de tir (4).
Enfin la glace carbonique est projetée sur les surfaces à nettoyer à l’aide d’un pistolet d’une buse de pulvérisation à vitesse supersonique (5).
1- Énergie cinétique
La glace carbonique au format de pellets d’un diamètre de 3 mm est projetée à très haute vitesse sur les surfaces à traiter grâce à l’air comprimé et l’utilisation de buses supersoniques (convergence/divergence).
La glace carbonique se charge ainsi en énergie cinétique (Ec= 12mV²).
Lors de l’impact, les pellets génèrent une onde choc localisée qui facilite la dé-cohésion de la pollution sur la surface traitée.
Toutefois, il est important de retenir que le transfert d’énergie sur le support est minime et ce pour 2 raisons :
– Premièrement : la dureté de la glace carbonique est compable à celle de la craie. Moins dense, moins lourde, la galce carbonique est non-abrasive.
– Deuxièmement : le passage quasi instantanée (ou millièmes de secondes) de l’état solide à l’état gazeux de la glace carboniquen ne permet donc qu’un transfert minime de l’énergie comme indiqué ci-dessus.
2- Différentiel thermique
La température des pellets de glace carbonique très basse de -78,5°c confère au procédé de nettoyage par cryogénie des propriétés thermodynamiques indéniables !
Selon le type de pollution ou le contaminant traité, la différence de température entre la glace sèche et le support, ou choc thermique peut se produire. À mesure que la température d’un contaminant ou d’une pollution diminue, ce dernier se fragilise, ce qui permet à l’impact des pellets de briser le polluant.
Le gradient thermique ou le différentiel entre deux matériaux différents avec des coefficients de dilatation thermique différents peut également faciliter la décohésion du polluant du support. Ce choc thermique ou différentiel thermique est plus évident lors du nettoyage par cryogénie d’un revêtement non métallique (ex : armoires électriques recouverts de résidus secs) ou d’un contaminant lié à un substrat métallique (ex: poteyage sur moule fonderie)
Plus la température de la surface à traiter est chaude, et plus le procédé de nettoyage cryogénique est rapide et économique (ex: moule gravité fonderie aluminium).
Nombreuses sont les entreprises qui s’intérressent au procédé de nettoyage par cryogénie mais qui s’inquiètent de la réaction de leurs outils au froid de la glace carbonique : des études ont montré que la baisse de température se produit uniquement en surface, de sorte qu’il n’y a aucun risque de stress thermique dans la masse métallique du support. Ex : moules plasturgie.
